Una empresa que desarrolla soluciones de Industria 4.0 para sus clientes debe ser pionero en la implementación de nuevas ideas. Por eso también utilizamos las nuevas tecnologías para nuestros propios procesos internos. Estos son dos ejemplos de cómo INTRAVIS se convertirá en INTRAVIS 4.0 gracias a Industria 4.0.

Desarrollo con gemelo digital

Imagine si nosotros pudiéramos digitalmente reconstruir su sistema con todos sus parámetros actuales en un periodo de tiempo corto y ofrecerle una mejore de la Efectividad General de su Equipo (OEE por sus siglas en inglés).

Esto no es un sueño del futuro, es nuestra realidad hoy. Con la ayuda de las llamadas redes virtuales CAN, podemos simular todas líneas de producción. En base a esta información virtual, nuestros especialistas son capaces de desarrollar soluciones personalizadas para conseguir unos cuantos puntos porcentuales más de eficacia a su sistema. Esto no requiere de largos viajes. Por el contrario, es posible probar estas soluciones con nosotros sin interrumpir su operación de producción. Y para nosotros, trabajar con datos reales significa la posibilidad de nuevos desarrollos.

Gemelo digital con datos reales del sistema del cliente

Asistencia con la resolución de problemas en servicio

Como empresa en la que el software se encuentra en el centro de nuestros servicios, es lógico para nosotros el mantener también muchos de nuestros procesos con software y aplicaciones. Por ejemplo, nuestros técnicos de servicio escriben sus informes de viajes de forma rápida y estandarizada, utilizando herramientas automatizadas. Esto permite que los problemas y las soluciones estén directamente relacionadas y almacenadas.

¿Tu ventaja como cliente? Una vez que la información se transfiere automáticamente a nuestra base de datos de servicio, podemos encontrar una solución aún más rápida cuando se produce un error similar.

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